鍛(duan)造用(yong)料主要是各種成(cheng)分的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)和合金(jin)鋼(gang),其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金(jin)。材料的(de)(de)(de)原(yuan)始狀態有棒料、鑄錠、金(jin)屬(shu)粉末和液態金(jin)屬(shu)。金(jin)屬(shu)在變(bian)(bian)形前的(de)(de)(de)橫斷(duan)面(mian)積(ji)與(yu)變(bian)(bian)形后的(de)(de)(de)橫斷(duan)面(mian)積(ji)之(zhi)比(bi)稱(cheng)為鍛(duan)造比(bi)。正確地選(xuan)擇鍛(duan)造比(bi)、合理(li)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)溫度(du)及保(bao)溫時(shi)間(jian)、合理(li)的(de)(de)(de)始鍛(duan)溫度(du)和終鍛(duan)溫度(du)、合理(li)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形量(liang)及變(bian)(bian)形速度(du)對提高產品質量(liang)、降低成(cheng)本有很(hen)大關系。
一般(ban)的中小型鍛(duan)件(jian)都用圓形(xing)(xing)或(huo)方形(xing)(xing)棒(bang)料作為坯料。棒(bang)料的晶(jing)粒組織和(he)機械性能(neng)均勻、良好(hao),形(xing)(xing)狀和(he)尺寸準確,表面質量好(hao),便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度(du)和(he)變形(xing)(xing)條件(jian),不需要大的鍛(duan)造變形(xing)(xing)就能(neng)鍛(duan)出性能(neng)優(you)良的鍛(duan)件(jian)。
鑄錠(ding)僅用(yong)于大(da)型鍛件。鑄錠(ding)是鑄態(tai)組織,有較大(da)的(de)柱狀晶(jing)和(he)疏松的(de)中心。因(yin)此(ci)須通過大(da)的(de)塑性變形,將(jiang)(jiang)柱狀晶(jing)破碎為細晶(jing)粒,將(jiang)(jiang)疏松壓實,才能獲得優(you)良(liang)的(de)金屬組織和(he)機械(xie)性能。
經(jing)壓(ya)制(zhi)和(he)燒結成的(de)粉末(mo)(mo)冶金預制(zhi)坯,在熱態下(xia)經(jing)無飛邊模鍛(duan)可(ke)制(zhi)成粉末(mo)(mo)鍛(duan)件。鍛(duan)件粉末(mo)(mo)接近于(yu)(yu)一(yi)(yi)般(ban)(ban)模鍛(duan)件的(de)密度(du),具有良好(hao)的(de)機械性能,并且精(jing)度(du)高,可(ke)減少后續的(de)切削加工。粉末(mo)(mo)鍛(duan)件內(nei)部組織均勻,沒有偏析,可(ke)用于(yu)(yu)制(zhi)造小型齒輪(lun)等工件。但粉末(mo)(mo)的(de)價格遠高于(yu)(yu)一(yi)(yi)般(ban)(ban)棒(bang)材的(de)價格,在生產中的(de)應(ying)用受到(dao)一(yi)(yi)定限制(zhi)。
對(dui)澆注在(zai)模(mo)(mo)膛的液態(tai)(tai)金屬(shu)(shu)施加靜壓力,使其在(zai)壓力作(zuo)用下凝(ning)固、結晶(jing)、流動(dong)、塑性變形和成形,就可獲得所需形狀和性能的模(mo)(mo)鍛(duan)件。液態(tai)(tai)金屬(shu)(shu)模(mo)(mo)鍛(duan)是介于壓鑄和模(mo)(mo)鍛(duan)間的成形方法,特(te)別適用于一般(ban)模(mo)(mo)鍛(duan)難于成形的復雜薄壁件。
鍛(duan)(duan)造用料除(chu)了通常的材料,如(ru)各(ge)種成分的碳(tan)素(su)鋼和合金(jin)(jin)(jin)鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦(tai)等(deng)及其合金(jin)(jin)(jin)之(zhi)外,鐵基高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)(jin),鎳(nie)基高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)(jin),鈷基高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)(jin)的變(bian)形合金(jin)(jin)(jin)也采用鍛(duan)(duan)造或軋制方式完成,只是這些合金(jin)(jin)(jin)由(you)于(yu)其塑性區相對較窄(zhai),所以鍛(duan)(duan)造難(nan)度會相對較大,不同材料的加(jia)熱溫(wen)度,開鍛(duan)(duan)溫(wen)度與終鍛(duan)(duan)溫(wen)度都有嚴格的要求。